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          小型餅干生產線

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          小型餅干生產線

          • 所屬分類:餅干生產線

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          • 發布日期:2019/07/03
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            小型餅干生產線介紹:

            DTS225型輥切式自動餅干生產線系本公司消化吸收日本技術研制而成的,設備設計新穎、結構緊湊、自動化程度高,從進料壓延、成型、廢料回收、烘干、噴油、冷卻全自動一次性完成、本公司,為用戶提供上百種模具及幾十種工藝配方,通過改變模具及工藝配方可生產市場上流行的各種高檔餅干,如奶油餅干、夾心餅干、超薄餅干、蘇打餅干、動物餅干、多維餅干、蔬菜餅干等。

            工藝組成:

            1、和面機

            2、成型主機

            3、控制柜

            4、烘烤箱

            5、噴油機

            6、冷卻機


           生產線技術參數


          參數/型號

          小型餅干生產線

          電源電壓

          380V/50HZ

          總裝機容量

          28.5KW

          印模輥

          Φ205×205mm

          烘烤溫度

          200-300℃

          工作寬度

          200mm

          生產能力

          50Kg/h

          生產線尺寸

          18×0.6×1.5m

           

           



          小型餅干生產線

           生產線技術參數


          型號

           

          225

          280

          400

          600

          1000

          總裝機容量(kw)

          28.5

          56

          120

          200

          300

          烘烤溫度(℃)

          200-300

          200-300

          200-300

          200-300

          200-300

          生產能力(kg/h)

          50

          100

          200

          500

          1000

          外形尺寸(L×W×H)(mm)

          18000×600×1500

          28000×800×1500

          48000×1000×1500

          76000×1200×1750

          103000×1850×2450

           

          小型餅干生產線

           

            1、機器的組成結構是由:

            和面機——成型主機——烤箱——噴油機——冷卻帶組成。

            2、機器的工藝流程:

            原料的預處理——面團調制——滾壓面片——壓成餅胚——烘烤——噴油——冷卻——包裝。

            3、相關知識:

            餅干的主要原料是面粉,此外還有糖類、淀粉、油脂、乳品、蛋品、香精、膨松劑等輔料。上述原料和輔料通過和面機調制成面團,再經滾軋機軋成面片,經成型機壓成餅干坯,Z后經烤爐烘烤,冷卻后即成為酥松可口的餅干。甜餅干可分為兩大類,即韌性餅干和酥性餅干。不論是韌性餅干還是酥性餅干,雖然其配方、投料順序和操作方法不同,但基本工藝流程相似。

           ?。ㄒ唬?、原料的預處理

            1、面粉的預處理:

            生產韌性餅干,宜使用濕面筋含量在24-36%的面粉;生產酥性餅干,使用濕面筋含量在24-30%的面粉為宜。

            目前使用前必須過篩,過篩的目的,除了使面粉形成微小粒和清除雜質以外,還能使面粉中混入一定量的空氣,發酵面團時有利于酵母的增殖,制成的餅干較為酥松。在過篩裝置中需要增設磁鐵,以便去除磁性雜質。面粉的濕度,應根據季節不同加以調整。

            2、糖類的預處理:

            一般都將砂糖磨碎成糖粉或溶化為糖漿使用。

            為了清除雜質,保證細度,磨碎的糖粉要過篩,一般使用100孔/25.4mm 的篩子。糖粉若由車間自己磨制,粉碎后溫度較高,應冷卻后使用,以免影響面團溫度。

            將砂糖溶化為糖漿,加水量一般為砂糖量的30-40%。加熱溶化時,要控制溫度并經常攪拌,防止焦糊,使糖充分溶化。煮沸溶化后過濾,冷卻后使用。

            3、油脂的預處理:

            普通液體植物油、豬油等可以直接使用。奶油、人造奶油、氫化油、椰子油等油脂,低溫時硬度較高,可以用文火加熱,或用攪拌機攪拌,使之軟化后使用。這樣可以加快調面速度,使面團更為均勻。

            油脂加熱軟化時要掌握火候,不宜完全溶化,否則會破壞其乳狀結構,降低成品質量,而且會造成餅干“走油”。加熱軟化后是否需要冷卻,應根據面團溫度決定。

            4、乳品和蛋品的預處理:

            使用鮮蛋時,Z好經過照檢、清洗、消毒、干燥。打蛋時要注意清除壞蛋與蛋殼。使用冰蛋時,要將冰蛋箱放在水池上,使冰蛋融化后再使用。牛奶要經過濾。奶粉、蛋粉Z好放在油或水中攪拌均勻后使用。

            5、膨松劑與食鹽的預處理:

            膨松劑與食鹽必須與面粉調和均勻, 在餅干生產中使用的膨松劑、如小蘇打、碳酸氫銨與鹽等水溶性原料和輔料,在用水溶解之前,首先要過篩,如有硬塊應該打碎、過篩,使上述物質形成小顆粒,Z后溶解于冷水中。不要用熱水溶解,以免化學膨松劑受熱而分解出一部分或大部分碳酸氣體,降低膨松效果。

           ?。ǘ┟鎴F的調制:

            面團的調制是餅干生產中關鍵性的工序。面團調制恰當與否,不僅關系到機械的正常運轉,而且是韌性餅干和酥性餅干質量區別的分界線。酥性餅干和韌性餅干的生產工藝不同,調制面團的方法也有較大的差別。酥性餅干的酥性面團是采用冷粉酥性操作法,韌性餅干的韌性面團是采用熱粉韌性操作法。

            1、熱粉韌性操作法:

            面團溫度38-40°C。一般先將油、糖、乳、蛋等輔料,加熱水或熱糖漿在和面機中攪拌均勻,再加面粉調制面團。如使用改良劑,應在面團初步形成時(約調制10分鐘后)加入。然后在調制過程中先后加入膨松劑與香精。繼續調制,前后約40分鐘以上即可調制成韌性面團。韌性面團調制成熟后,為了降低面包的粘度與彈性,保持面團性能穩定,必須放置10分鐘以上,方能進行軋成型。

            2、冷粉酥性操作法:

            先將糖、油、乳品、蛋品、膨松劑等輔料與適量的水倒入和面機內,攪拌均勻成乳濁液,然后將面粉、淀粉倒入和面機內,調制6-12分鐘左右,香精要在調制成乳濁液的后期加入,也可在投入面粉時加入,以避免香味過量揮發。夏季因氣溫較高,攪拌時間可以縮短2-3分鐘。

            面團溫度要控制在22-28℃左右。油脂含量高的面團,溫度控制在20-25℃。夏季氣溫高,可以用冷水調制面團,以降低面團溫度。面粉中濕面筋含量如高于40%,可將油脂與面粉調成油酥式面團,然后再加入其它輔料,或在配方中去掉部分面粉,摻入同量的淀粉。

           ?。ㄈL軋

            調制好的面團,要滾軋成厚度均勻、形態平整、表面光滑、質地細膩的面片,為成型作好準備。

            1、韌性面團的滾軋

            韌性面團在軋前要靜置一段時間,目的要消除面團在攪拌時因拉伸所形成的內部張力,降低面團的粘度與彈性,提高面筋的工藝性能和制品的質量。靜置時間的長短,根據面團溫度而定。一般是面團溫度高,靜置時間短;溫度低,靜置時間長。面團溫度如達到40℃,大致要靜置10-20分鐘。

            韌性面團滾軋次數,一般為9-13次,滾軋時多次折疊并旋轉90°。面團經過滾軋,被壓制成一定厚薄的面片。

            2、酥性面團的滾軋:

            酥性面團中含油、糖較多,軋成的面片質地較軟,易于斷裂,所以不應多次滾軋,更不要進行90°轉向。一般單向往復滾軋3-7次即可。根據具體情況,也可采用單向滾軋一次。

            酥性面團在滾軋前不必長時間靜置。軋好的面片厚度約為2cm,較韌性面團的面片厚。這是由于酥性面團易于斷裂,而且比較軟,通過成型機的軋輥后即能達到成型要求的厚度。

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            滾軋工序軋成的面片,經成型機制成各種形狀的餅干坯。



          小型餅干生產線

           

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            韌性餅干宜采用較低溫度、較長時間的烘烤。制成的餅干坯入烘爐后,在高溫作用下,餅干內部所含的水分蒸發,淀粉受熱糊化,膨松劑分解而使餅干體積增大。蛋白質受熱變性而凝固。Z后形成多孔性酥松的餅干成品。

            烘烤的溫度和時間,隨餅干品種與塊形大小的不同而異。一般烘烤溫保持在230-270℃左右,不得超過290℃。如果烘烤爐的溫度較高,可以適當縮短烘烤時間。爐溫過高或過低,都會影響成品質量,過高容易烤焦,過低會使成品不熟,色澤發白。



          小型餅干生產線

           ?。├鋮s

            烘烤完畢的餅干,其表面層與中心部的溫差很大,外溫高,內溫低,溫度散發遲緩。為了防止餅干外形收縮與破裂,必須冷卻后再包裝。在夏秋春季,可采用自然冷卻法。如要加速冷卻,可以使用吹風,但空氣的流速不能超過2.5米/秒??諝饬魉龠^快,會使水分蒸發過快,餅干易破裂。冷卻Z適宜的溫度是30-40℃,室內相對濕度70-80%。


          小型餅干生產線

           ?。ㄆ撸┌b

            包裝材料:馬口鐵、紙板、聚乙烯塑料袋、蠟紙等,500g、250g 。

            要指出的是,餅干雖是耐儲性的一種食品,但也必須考慮儲藏條件。餅干適宜的儲藏條件是低溫、干燥、空氣流通、空氣清潔、避免日照的場所。庫溫應在20℃左右,相對濕度不超過70-75%為宜。

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          小型餅干生產線

            多功能餅干生產線的用途和特點

            該餅干生產線設計新穎,結構緊湊,自動化程度高,從進料到壓延、成型、廢料回收、烘干、噴油、冷卻全自動一次性完成。通過改變模具及工藝配方可生產市場上流行的各種高檔餅干,如奶油餅干、夾心餅干、蘇打餅干、動物餅干、蔬菜餅干等。

           

          型號

          225

          280

          400

          600

          1000


          總裝機容量(kw)

          28.5

          56

          120

          200

          300


          烘烤溫度(℃)

          200-300

          200-300

          200-300

          200-300

          200-300


          生產能力(kg/h)

          50

          100

          200

          500

          1000


          外形尺寸(L×W×H)(mm)

          18000×600×1500

          28000×800×1500

          48000×1000×1500

          76000×1200×1750

          103000×1850×2450



          本文網址:http://www.kuroneko-gallery.com/product/575.html

          關鍵詞:小型餅干生產線,小型餅干廠家,小型餅干供應商

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